Η παραγωγική διαδικασία
Η διαδικασία είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένη σε μια μηχανή συσκευασίας blister:
Θερμοδιαμόρφωση:Ένα συνεχές ρολό πλαστικής μεμβράνης τροφοδοτείται σε ένα σταθμό θέρμανσης όπου μαλακώνει. Στη συνέχεια μεταφέρεται σε ένα σταθμό διαμόρφωσης όπου ένα καλούπι και ο πεπιεσμένος αέρας (ή ένα κενό) το διαμορφώνουν σε πολλαπλές κοιλότητες.
Φόρτωση προϊόντος:Το προϊόν τοποθετείται αυτόματα ή χειροκίνητα στις σχηματισμένες κοιλότητες.
Κάλυμμα & Σφράγιση:Ένα ρολό από προ{0}}εκτυπωμένο υλικό υποστήριξης (κάλυμμα) τροφοδοτείται πάνω από το γεμάτο φύλλο κυψέλης. Μια θερμαινόμενη πλάκα ασκεί πίεση και θερμότητα στο καπάκι, ενεργοποιώντας την κόλλα και σφραγίζοντας τη στη φλάντζα του φύλλου blister.
Μήτρα-Κοπή και διάτρηση:Το μεγάλο, σφραγισμένο φύλλο στη συνέχεια κόβεται με μήτρα-σε μεμονωμένες συσκευασίες φυσαλίδων. Μερικές φορές προστίθενται διατρήσεις για εύκολο σκίσιμο ή για πολλαπλές-συσκευασίες.
Σχισμές και εκκένωση:Ο ιστός απορριμμάτων (ο "σκελετός" που απομένει από το κόψιμο με μήτρα-) τυλίγεται για ανακύκλωση και οι έτοιμες μεμονωμένες συσκευασίες blister απορρίπτονται για χαρτοκιβώτιο.
Περιβαλλοντικές Θεωρήσεις & Τάσεις
Αυτός είναι ένας σημαντικός τομέας εστίασης για τη βιομηχανία συσκευασίας:
Μετατόπιση υλικού:Η απομάκρυνση από το PVC σε πιο εύκολα ανακυκλώσιμα υλικά όπωςrPET(ανακυκλωμένο PET),ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ, καιPP.
Κυψέλες με βάση το χαρτί-Οι καινοτομίες επιτρέπουν τη δημιουργία κυψελών από ανακυκλωμένο χαρτοπολτό, οι οποίες είναι πλήρως ανακυκλώσιμες σε ροές χαρτιού.
Μονοϋλικά:Σχεδιασμός ολόκληρης της συσκευασίας (blister και καπάκι) από τον ίδιο τύπο πλαστικού (π.χ. όλα τα PP) για απλοποίηση της ανακύκλωσης.
Μειωμένη χρήση πλαστικού:Βελτιστοποίηση σχεδίασης blister για χρήση της ελάχιστης ποσότητας υλικού που απαιτείται.